Bomba de sucção final centrífuga série RST

Para vedação estática em juntas fixas, a bomba utiliza vedações de borracha O-ring para garantir um desempenho livre de vazamentos.

Vantagem do produto

Possui uma estrutura compacta, tamanho pequeno, aparência elegante, pegada mínima de instalação, operação estável, longa vida útil, alta eficiência, baixo consumo de energia e fácil manutenção.

Parâmetros Técnicos

Temperatura do líquido entre -10℃ e +120℃

Temperatura ambiente até +50℃

Máx. pressão de trabalho 16 bar

Serviço contínuo S1

Opções sob consulta:

Selo mecânico especial

Outras tensões ou frequência 60 Hz

Modelo Opcional

Tamanho de descarga	Tamanho do impulsor
	125	160	200	250	250D	315	400
32	SS304	SS304	SS304	Ferro fundido	SS304
40	Ferro fundido	Ferro fundido	SS304	Ferro fundido	/
50	Ferro fundido	Ferro fundido	Ferro fundido	Ferro fundido	/
65	Ferro fundido	Ferro fundido	Ferro fundido	Ferro fundido	/	Ferro fundido
80	Ferro fundido	Ferro fundido	Ferro fundido	Ferro fundido	/	Ferro fundido	Ferro fundido
00		Ferro fundido	Ferro fundido	Ferro fundido	/	Ferro fundido	Ferro fundido
25			Ferro fundido	Ferro fundido	/	Ferro fundido	Ferro fundido
50			Ferro fundido	Ferro fundido	/	Ferro fundido	Ferro fundido
200				Ferro fundido	/	Ferro fundido	Ferro fundido
250					/	Ferro fundido	Ferro fundido

Modelo	Poder		Desempenho		Portas	Impulsor	Peso	Escurecer
	(kw)	(CV)	Qm³/h	Hum	(mm)		(kg)	cbm
RST 32-125/7	0.75	1	12.5	13.5	50×32	SS304	27	0.045
RST 32-125/11	1.1	1.5	17	16	50×32	SS304	28	0.045
RST 32-160/15	1.5	2	15.5	21	50×32	SS304	35	0.049
RST 32-160/22	2.2	3	18.5	26	50×32	SS304	37	0.049
RST 32-160/30	3	4	19.5	28	50×32	SS304	41	0.053
RST 32-200/30	3	4	19.5	30	50×32	SS304	51	0.069
RST 32-200/40	4	5.5	24	32	50×32	SS304	53	0.069
RST 32-250/55	5.5	7.5	15	47	50×32	Ferro fundido	76	0.103
RST 32-250/75	7.5	10	15	55	50×32	Ferro fundido	78	0.103
RST 32-250/110	11	15	15	82	50×32	Ferro fundido	132	0.103
RST32-250/55D	5.5	7.5	18	68	50×32	SS duplo	83	0.103
RST32-250/75D	7.5	10	19	80	50×32	SS duplo	85	0.103
RST 40-125/11	1.1	1.5	25	11	65×40	Ferro fundido	36	0.045
RST 40-125/15	1.5	2	39	14	65×40	Ferro fundido	38	0.045
RST 40-125/22	2.2	3	36	16.5	65×40	Ferro fundido	40	0.045
RST 40-160/30	3	4	29	24	65×40	Ferro fundido	47	0.067
RST 40-160/40	4	5.5	35	29	65×40	Ferro fundido	49	0.067
RST 40-200/55	5.5	7.5	29	39	65×40	SS304	64	0.088
RST 40-200/75	7.5	10	35	46	65×40	SS304	69	0.088
RST 40-250/92	9.2	12.5	28	54	65×40	Ferro fundido	117	0.103
RST 40-250/110	11	15	31	60	65×40	Ferro fundido	132	0.103
RST 40-250/150	15	20	35	70	65×40	Ferro fundido	138	0.160
RST 50-125/22	2.2	3	50	12	65×50	Ferro fundido	49	0.068
RST 50-125/30	3	4	55	15	65×50	Ferro fundido	51	0.068
RST 50-125/40	4	5.5	60	18	65×50	Ferro fundido	54	0.068
RST 50-160/55	5.5	7.5	50	27	65×50	Ferro fundido	64	0.088
RST 50-160/75	7.5	10	60	32.5	65×50	Ferro fundido	71	0.088
RST 50-200/92	9.2	12.5	48	41	65×50	Ferro fundido	110	0.103
RST 50-200/110	11	15	60	45	65×50	Ferro fundido	125	0.103
RST 50-200/150	15	20	60	50	65×50	Ferro fundido	142	0.160
RST 50-250/150	15	20	50	60	65×50	Ferro fundido	143	0.160
RST 50-250/185	18.5	25	55	68	65×50	Ferro fundido	156	0.160
RST 50-250/220	22	30	60	75	65×50	Ferro fundido	164	0.160
RST 65-125/40	4	5.5	62	16	80×65	Ferro fundido	65	0.088
RST 65-125/55	5.5	7.5	74	19	80×65	Ferro fundido	71	0.088
RST 65-125/75	7.5	10	85	23	80×65	Ferro fundido	73	0.088
RST 65-160/92	9.2	12.5	62	30	80×65	Ferro fundido	100	0.103
RST 65-160/110	11	15	74	33	80×65	Ferro fundido	122	0.103
RST 65-160/150	15	20	85	38	80×65	Ferro fundido	137	0.164
RST 65-200/150	15	20	62	44	80×65	Ferro fundido	145	0.164
RST 65-200/185	18.5	25	74	50	80×65	Ferro fundido	158	0.164
RST 65-200/220	22	30	85	54	80×65	Ferro fundido	165	0.164
RST 65-250/220	22	30	62	60	80×65	Ferro fundido	195	0.218
RST 65-250/300	30	40	74	72	80×65	Ferro fundido	241	0.241
RST 65-250/370	37	50	85	83	80×65	Ferro fundido	310	0.241
RST 80-125/40	4	5.5	90	11.6	100×80	Ferro fundido	66	0.088
RST 80-125/55	5.5	7.5	90	16.5	100×80	Ferro fundido	72	0.088
RST 80-125/75	7.5	10	90	22.5	100×80	Ferro fundido	74	0.088
RST 80-160/110	11	15	130	22.5	100×80	Ferro fundido	128	0.103
RST 80-160/150	15	20	145	27	100×80	Ferro fundido	145	0.164
RST 80-160/185	18.5	25	160	31	100×80	Ferro fundido	156	0.164
RST 80-160/220	22	30	160	36	100×80	Ferro fundido	206	0.164
RST 80-200/220	22	30	130	42	100×80	Ferro fundido	208	0.218
RST 80-200/300	30	40	160	50	100×80	Ferro fundido	220	0.261
RST 80-250/370	37	50	130	63	100×80	Ferro fundido	299	0.257
RST 80-250/450	45	60	145	70	100×80	Ferro fundido	350	0.311
RST 80-250/550	55	75	160	82	100×80	Ferro fundido	394	0.401
RST 100-160/150	15	20	180	22	125×100	Ferro fundido	146	0.164
RST 100-160/185	18.5	25	180	27	125×100	Ferro fundido	157	0.164
RST 100-160/220	22	30	180	31	125×100	Ferro fundido	166	0.164
RST 100-200/220	22	30	150	41	125×100	Ferro fundido	210	0.218
RST 100-200/300	30	40	150	47	125×100	Ferro fundido	220	0.261
RST 100-200/370	37	50	150	53	125×100	Ferro fundido	305	0.257
RST 100-250/450	45	60	180	59	125×100	Ferro fundido	355	0.311
RST 100-250/550	55	75	180	71.5	125×100	Ferro fundido	398	0.401
RST 100-250/750	75	100	180	87	125×100	Ferro fundido	468	0.401

Usos do produto

Aqui está uma versão refinada e profissional do seu texto com formatação e clareza aprimoradas:

Adequado para água limpa e líquidos que não sejam quimicamente agressivos aos materiais de construção da bomba.

As bombas centrífugas EN733 são ideais para:

Sistemas de abastecimento de água

Sistemas de limpeza

Aumento de pressão

Sistemas de combate a incêndio

Irrigação

Aplicações industriais

Circulação de água HVAC

Usos agrícolas

Instalação

1. A bomba deve ser instalada numa área seca, fresca e bem ventilada, onde a temperatura ambiente não desça abaixo de 0°C (sem gelo). O diâmetro do tubo de entrada não deve ser menor que o do tubo de saída.

2. Antes de conectar a bomba à tubulação, verifique a direção do fluxo usando a seta marcada na carcaça da bomba. Para garantir uma conexão vedada, instale uma junta de borracha ou outro material de vedação entre os flanges.

3. O local de instalação deve fornecer espaço suficiente para garantir o fluxo de ar adequado e permitir futuras manutenções, desmontagens e serviços da bomba.

4. Válvulas de isolamento devem ser instaladas na entrada e na saída da bomba para evitar a drenagem do sistema durante a manutenção.

5. Ao instalar a tubulação, certifique-se de que a bomba não esteja sujeita a nenhuma força de tração proveniente da tubulação.

6. Os requisitos operacionais reais da bomba devem ser totalmente considerados, incluindo seu desempenho de sucção e pressão da tubulação. Portanto, os diâmetros dos tubos de entrada e descarga devem ser projetados adequadamente antes da instalação.

7. A bomba não deve ser instalada no ponto mais baixo do sistema para evitar acúmulo de sedimentos.

8. Durante a instalação da tubulação, evite a cavitação, principalmente no lado de entrada da bomba.